Abrasion at lmpact resistant Ceramic Wear Lining
-
Abrasive Materials Wear-Resistant Alumina Ceramic Ball Mill Lining Brick
Ang alumina ceramic ball mill lining brick ay ginagamit upang i-line ang panloob na shell ng ball mill, sa gayon pinoprotektahan ang steel shell mula sa nakasasakit at madalas na malupit na mga kondisyon ng proseso ng paggiling.Ang mga brick na ito ay ginawa mula sa mataas na kalidad na alumina ceramic na materyales, na may mahusay na mekanikal na katangian tulad ng mataas na tigas, wear resistance, at impact resistance.
-
92% Alumina Ceramic Sleeve para sa wear resistance
Sa pamamagitan ng malamig na proseso ng pagpindot sa isostatic, ang mga manggas ng alumina ceramic ay may mga pakinabang ng mataas na tigas at paglaban sa abrasion, tinukoy at pare-parehong mababa ang pagguho, dimensional na katatagan at mababang tiyak na timbang.
-
92% /95%/99% Al2O3 Ceramic plain Tile
Ang Ceramic Alumina Tiles ay espesyal na idinisenyo gamit ang kadalubhasaan sa industriya upang labanan ang mga epekto ng pagsusuot sa iyong mineral processing at bulk handling equipment.Ang aming mataas na nilalaman na Ceramic Alumina Tiles, na may magandang kristal na istraktura.
-
Polyurethane milling at Grinding Jar
Ang high wear-resistant polyurethane mill jar ay may mahusay na pagganap sa elektronikong industriya at materyal ng baterya.
-
2 in1 o 3 in 1 Composite Ceramic Wear Plate
Composite ceramic rubber wear plate.
Mahusay na wear resistance, wear life of high alumina ceramic ay approx.5 timers mas mahaba kaysa sa goma at 10 beses na mas mahaba kaysa sa bakal.
Mas lumalaban sa epekto, ang mga unan na goma o polyurethane ay nagiging mas lumalaban sa epekto.
Magagamit sa hindi regular na mga hugis at sukat.
-
Mga ceramic wear plate para sa agresibong abrasion
Ginagamit ang ceramic wear plate sa mga tunay na agresibong kapaligiran kung saan ang mabibigat na daloy ng magaspang na materyales ay nagdudulot ng epekto at pilay sa kagamitan.Ang ceramic wear plate ay nag-aambag sa mas mahusay na abrasion resistance, mas mataas na kargamento at mas mahabang buhay ng serbisyo.
-
RUBBER-CERAMIC WEAR LINERS
Ang karamihan sa aming mga wear liners ay idinisenyo para gamitin sa planta ng proseso, pagbuo ng kuryente at mga industriya ng paghawak ng materyal.Kasama sa mga materyales sa wear lining ang mga ceramic lining, ceramic composite, rubber wear plate na kinabibilangan ng ball mill liners at profile liners bukod sa marami pang iba, basalt linings, epoxy wear compounds
ang mga solusyon sa wear liner ay nagpoprotekta sa iyong mga materyales sa paghawak ng mga chute, bin at tangke at pahusayin ang daloy ng materyal sa iyong planta.Ang aming mga pangkat sa pag-install ay nagsasagawa ng kumpletong pag-install ng iyong mga liner ng damit at nagbibigay ng tulong at/o pangangasiwa kapag kinakailangan.
-
Impact Ceramic Block/Cube
Ang Ceramic Cube ay isang high-performance abrasion at impact resisting linings para sa high-impact, high-pressure application kung saan ang ceramic tile ay maaaring walang sapat na structural resistance, at ang high-performance na goma ay maaaring hindi mag-alok ng kinakailangang wear life.Sa matinding mga aplikasyon, ang Cube liners ay maaaring i-install sa isang matrix o abrasion resistant steel plate upang magbigay ng suporta sa istruktura para sa ceramic/rubber matrix at magbigay ng pambihirang wear life kung saan ang mga nakikipagkumpitensyang produkto ay hindi.
-
Magsuot ng lumalaban na steel-rubber-ceramic panel vulcanized ceramic plates
Sa mga agresibong pang-industriya na aplikasyon, ang mga kagamitan kung saan mataas ang epekto , mataas na abrasion ay hindi maiiwasang dumaranas ng mekanikal na pag-atake, kemikal na pag-atake, kaagnasan, o sa pamamagitan ng kumbinasyon ng tatlong mga mode na ito.
Maaaring mag-alok ang YIHO's Ceramics ng iba't ibang ceramic liner plate para sa abrading environment ng customer.Ang composite ceramic wear liner ay inilaan para sa pinakamahirap na aplikasyon na may napakataas na materyales.kapag kailangan ang kumbinasyon ng matinding pagkasuot at impact resistance at mahabang buhay ng pagkasuot , nag-aalok ang Ultraming ng composite ceramic wear liner na may malalaki at matitigas na ceramic brick na na-vulcanize sa isang matrix ng wear resistant rubber .dahil sa mga elastic na katangian nito ang goma ay nagsisilbing dampener.Ginagawa nitong posible na gamitin ang produktong ito sa mga application na may malaking epekto nang walang panganib na durugin ang mga ceramic brick.
-
CERAMIC CLINDER PARA SA SOBRANG PROTEKSYON SA PAGSUOT
Gumagana ang kagamitan sa Pagproseso ng Mineral sa ilan sa mga pinakamahirap at malalayong lokasyon.Napakahalaga sa mga industriya ng Mineral Processing na ang kagamitang ito ay patuloy na gumagana nang mahusay at ang ikot ng buhay nito ay pinalaki upang mabawasan ang down time.Sa pamamagitan ng naaangkop na pagprotekta sa mga kagamitan mula sa matinding pagkasira na dulot ng mataas na bilis at mga rate ng daloy ng mineral kapag naproseso bilang isang slurry, tinitiyak ang mas mahusay na mahabang buhay ng kagamitan.Ang slurry ay lubhang nakasasakit at hindi lamang maaaring magdulot ng pagkasira ng pagkasira sa basang kagamitan sa pagpoproseso kundi pati na rin sa pagsasama ng mga kemikal at init, mayroong patuloy na panganib ng kaagnasan at mapanganib na pagtagas.
-
Pang-industriya na ceramic wear tile
Ang mga elementong lumalaban sa pagsusuot ay pumipigil sa pagkasira sa transportasyon, pagproseso, pagmimina at iba pang kagamitan sa teknolohiya.Ang mga elemento ay gawa sa mataas na kadalisayan, pinong dispersed, alpha-alumina.Ang mga plate na lumalaban sa pagsusuot ay maaaring gawin mula sa iba't ibang pre-designed na elemento ng iba't ibang dimensyon at anyo.
-
Mga ceramic na tubo at mga espesyal na hugis na bahagi
Wear resistant ceramic na pangunahing binubuo ng hindi bababa sa 90% Al2O3 ang pinakamalawak na ginagamit sa mundo ngayon.
Ang aming mga produkto ay ginawa mula sa mahigpit na napiling alumina powder na may pare-parehong laki ng particle at mababang CaO content.Wear resistant ceramics ay maaaring gawin sa pamamagitan ng karaniwang dry press o isostatic pressing process at pagkatapos ay sintering ang mga ito sa mataas na temperatura sa kiln.Ang mga ito ay kanais-nais na lining na materyales para sa mataas na kagamitan sa pagsusuot dahil sa tumpak na mga sukat, mataas na density, mataas na nilalaman ng alumina, magandang flatness at matatag na kalidad.
