Isipin na ang isang tagagawa ay ginawaran ng isang kontrata upang makagawa ng kritikal na hindi kinakalawang na asero.Ang mga metal plate at tubular na profile ay pinuputol, baluktot, at hinangin bago pumasok sa istasyon ng pagtatapos.Ang bahaging ito ay binubuo ng mga plate na hinangin patayo sa pipeline.Mukhang maganda ang weld, ngunit wala ito sa perpektong estado na gusto ng customer.Samakatuwid, ang gilingan ay nangangailangan ng mas mahabang oras kaysa karaniwan upang alisin ang welding metal.Pagkatapos, sayang, isang malinaw na asul na lugar ang lumitaw sa ibabaw - isang malinaw na tanda ng labis na supply ng init.Sa kasong ito, nangangahulugan ito na ang mga bahagi ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.
Ang buli at pagtatapos ay karaniwang ginagawa nang manu-mano, na nangangailangan ng kakayahang umangkop at kasanayan.Isinasaalang-alang ang lahat ng mga gastos na namuhunan na sa workpiece, ang mga error sa panahon ng precision machining ay maaaring lubhang magastos.Bilang karagdagan, ang halaga ng muling paggawa at pag-install ng scrap metal ay mas mataas para sa mga mamahaling thermal sensitive na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero.Kasama ng mga kumplikadong sitwasyon tulad ng polusyon at mga pagkabigo sa pagpapatahimik, ang dating kumikitang trabahong hindi kinakalawang na asero ay maaaring maging isang sakuna ng pagkawala ng pera o kahit na makapinsala sa reputasyon.
Paano mapipigilan ng mga tagagawa ang lahat ng ito?Maaari silang magsimula sa pamamagitan ng pag-aaral ng paggiling at precision machining, pag-aaral ng bawat pamamaraan at kung paano ito nakakaapekto sa mga workpiece na hindi kinakalawang na asero.
Ang mga ito ay hindi kasingkahulugan.Sa katunayan, ang bawat isa ay may iba't ibang layunin.Maaaring alisin ng buli ang mga burr at labis na welding metal at iba pang mga materyales, at maaaring kumpletuhin ang paggamot sa ibabaw sa pamamagitan ng pagtatapos ng metal.Kapag isinasaalang-alang mo na ang paggiling gamit ang malalaking gulong ay maaaring mabilis na mag-alis ng malaking halaga ng metal, na nag-iiwan ng napakalalim na 'ibabaw', ang pagkalito na ito ay mauunawaan.Ngunit kapag nagpapakinis, ang mga gasgas ay bunga lamang, na may layuning mabilis na maalis ang mga materyales, lalo na kapag gumagamit ng mga metal na sensitibo sa init tulad ng hindi kinakalawang na asero.
Ang pinong machining ay isinasagawa sa mga yugto, na may mga operator na nagsisimula sa mga magaspang na abrasive at pagkatapos ay gumagamit ng mas pinong grinding wheels, non-woven abrasives, posibleng felt pads at polishing paste upang makakuha ng mirror finish machining.Ang layunin ay upang makamit ang isang tiyak na huling epekto (graffiti pattern).Ang bawat hakbang (mas pinong graba) ay mag-aalis ng mas malalalim na gasgas mula sa nakaraang hakbang at papalitan ang mga ito ng mas maliliit na gasgas.
Dahil sa iba't ibang layunin ng paggiling at pagtatapos, kadalasan ay hindi sila makakadagdag sa isa't isa, at kung ginamit ang maling diskarte sa mga consumable, maaari pa nilang i-offset ang isa't isa.Upang maalis ang labis na welding metal, ang operator ay nag-iwan ng napakalalim na mga gasgas gamit ang isang grinding wheel at pagkatapos ay ibinigay ang mga bahagi sa isang dresser, na ngayon ay kailangang gumugol ng maraming oras sa pag-alis ng mga malalalim na gasgas na ito.Ang pagkakasunud-sunod na ito mula sa paggiling hanggang sa precision machining ay pa rin ang pinaka-epektibong paraan upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer precision machining.Ngunit muli, hindi sila komplementaryong proseso.
Karaniwan, ang mga ibabaw ng workpiece na idinisenyo para sa paggawa ay hindi nangangailangan ng paggiling at pagtatapos.Ang paggiling lamang ng mga bahagi ay makakamit ito, dahil ang paggiling ay ang pinakamabilis na paraan upang alisin ang mga welds o iba pang mga materyales, at ang malalim na mga gasgas na naiwan ng grinding wheel ay eksakto kung ano ang gusto ng customer.Ang paraan ng pagmamanupaktura ng mga bahagi na nangangailangan lamang ng precision machining ay hindi nangangailangan ng labis na pag-alis ng materyal.Ang isang tipikal na halimbawa ay isang hindi kinakalawang na asero na bahagi na may aesthetically pleasing weld na protektado ng tungsten gas, na kailangan lang ihalo at itugma sa pattern ng ibabaw ng substrate.
Ang mga makinang panggiling na nilagyan ng mababang mga gulong sa pag-alis ng materyal ay maaaring magdulot ng malubhang problema kapag nagpoproseso ng hindi kinakalawang na asero.Katulad nito, ang sobrang init ay maaaring magdulot ng pag-asul at baguhin ang mga katangian ng materyal.Ang layunin ay panatilihing mababa ang hindi kinakalawang na asero hangga't maaari sa buong proseso.
Upang makamit ito, makakatulong ang pagpili ng gulong na may pinakamabilis na bilis ng disassembly batay sa aplikasyon at badyet.Ang mga nakakagiling na gulong na may mga particle ng zirconium ay mas mabilis na gumiling kaysa sa alumina, ngunit sa karamihan ng mga kaso, ang mga ceramic na gulong ay pinakamahusay na gumagana.
Ang mga ceramic na particle ay napakatibay at matalim, at nasusuot sa kakaibang paraan.Ang kanilang pagsusuot ay hindi makinis, ngunit habang sila ay unti-unting nabubulok, sila ay nagpapanatili pa rin ng matalim na mga gilid.Nangangahulugan ito na ang kanilang bilis ng pag-alis ng materyal ay napakabilis, kadalasan nang maraming beses na mas mabilis kaysa sa iba pang mga gulong sa paggiling.Ito ay kadalasang nagiging sanhi ng salamin na maging mga bilog na sulit sa karagdagang gastos.Ang mga ito ay isang mainam na pagpipilian para sa pagproseso ng hindi kinakalawang na asero dahil maaari nilang mabilis na alisin ang malalaking labi, makabuo ng mas kaunting init at pagpapapangit.
Anuman ang uri ng grinding wheel na pinili ng tagagawa, dapat isaalang-alang ang posibilidad ng kontaminasyon.Alam ng karamihan sa mga tagagawa na hindi nila magagamit ang parehong grinding wheel para sa parehong carbon steel at hindi kinakalawang na asero.Maraming mga kumpanya ang pisikal na naghihiwalay ng mga negosyo sa paggiling ng carbon at hindi kinakalawang na asero.Kahit na ang maliliit na spark mula sa carbon steel na nahuhulog sa mga hindi kinakalawang na bahagi ay maaaring magdulot ng mga problema sa polusyon.Maraming mga industriya, tulad ng mga parmasyutiko at industriya ng nukleyar, ay nangangailangan ng mga produktong pang-consumer na magiliw sa kapaligiran
Oras ng post: Aug-03-2023